Línea de producción completamente automática de Maamoul Máquina para fabricar Mamoul árabe
1. Mejorar la eficiencia de producción: la línea de producción de Maamoul completamente automática puede realizar una operación continua, no está limitada por el tiempo y la mano de obra, puede completar la producción de una gran cantidad de Maamoul en poco tiempo y puede lograr una producción continua de 24 horas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. La línea de producción de Maamoul más grande que estamos fabricando actualmente puede producir 500.000 Maamoul por día.
2. Calidad del producto: el uso de tecnología y equipos avanzados puede lograr un error de peso dentro de +-1,5 gy el mismo tamaño del producto, el Maamoul producido tiene una forma hermosa, buen sabor, calidad estable y cumple con los estándares de higiene alimentaria y la industria. estándares.
3. Reducir los costos de producción: la producción automatizada reduce los requisitos de mano de obra y los costos laborales. Sólo se necesitan entre 5 y 6 personas para operar una línea de producción. Al mismo tiempo, puede calcular con precisión el uso de materias primas para evitar el desperdicio. Ahorra efectivamente materias primas y reduce aún más los costos de producción.
4. Mejorar la seguridad: la línea de producción automatizada reduce el contacto directo entre el personal y las materias primas y equipos, reduce los riesgos de seguridad causados por una operación humana inadecuada y también reduce el impacto del entorno de trabajo en los trabajadores.
5. Inteligencia: El PLC y los accesorios inteligentes hacen que toda la línea de producción sea rastreable y estandarizada. La línea de producción de Maamoul se puede conectar al sistema ERP y los datos de producción se pueden ver en tiempo real. No sólo reduce el riesgo de error humano, sino que también facilita la recopilación y organización de datos, proporcionando intuición para la optimización del producto.
6. Fábrica de alimentos inteligente: puede utilizar el iPad para controlar de forma remota la línea de producción y crear una fábrica de alimentos inteligente 4.0. Todos los datos se sincronizan entre sí y cada enlace se analiza de forma inteligente para reducir costos, aumentar la eficiencia y mejorar cada detalle de la producción.
La línea Maamoul completamente automática tiene las siguientes piezas:
1.Área de procesamiento de materia prima:
El área de procesamiento de materias primas es el primer paso en la producción del pastel de luna. Aquí se seleccionan y preprocesan diversas materias primas, como harina, rellenos, etc. El sistema de pesaje automático garantiza la proporción exacta de cada materia prima, sentando una base sólida para procesos posteriores.
2.Área de elaboración de masa:
La zona de elaboración de masa mezcla y remueve las materias primas con proporciones precisas. La masa se agita vigorosamente con la amasadora para lograr la flexibilidad y viscosidad ideales. Luego se deja reposar la masa para relajar completamente la masa para un mejor moldeado posterior.
3.Área de procesamiento de llenado
En el área de procesamiento de rellenos, se mezclan uniformemente diversas materias primas de relleno según fórmulas específicas para formar rellenos deliciosos. Posteriormente, los rellenos se dividen en trozos de tamaños adecuados y se preparan para el proceso de relleno para lograr que cada mooncake tenga un relleno uniforme y delicioso.
4.Área de formación:
El área de formación es el eslabón clave en la formación de la apariencia de los pasteles de luna. Aquí, la masa rellena se introduce en la máquina formadora o molde, y la exquisita forma del pastel de luna se forma mediante presión. Este proceso requiere no sólo una velocidad rápida, sino también una forma consistente y una apariencia hermosa.
5.Área de horneado:
La zona de horneado es uno de los eslabones más críticos en la producción del pastel de luna. En el horno precalentado con precisión, los pasteles de luna formados gradualmente se vuelven dorados y crujientes a alta temperatura. Durante el proceso de horneado, la temperatura y el tiempo deben controlarse estrictamente para garantizar que los pasteles de luna adquieran el mejor sabor y color. Después de hornearlos, los pasteles de luna se sacan y se envían al área de enfriamiento para que se enfríen de forma natural.
6.Área de embalaje:
El área de envasado es el último proceso de la línea de producción de pastel de luna. Aquí, los pasteles de luna enfriados se envían al equipo de envasado automatizado para su envasado. Los materiales de embalaje se seleccionan y diseñan cuidadosamente para garantizar que sean bellos y prácticos. Al mismo tiempo, se llevan a cabo estrictas pruebas de sellado durante el proceso de embalaje para garantizar que el embalaje esté intacto. Finalmente, los pasteles de luna empaquetados se envían al almacén de productos terminados para esperar el envío, brindando un delicioso disfrute a los consumidores.
